环保型溶剂丙二醇丁醚在覆铜板中的应用

　　随着电子工业的迅速发展，我国覆铜板行业得到迅猛发展，目前已成为全世界最大的覆铜板生产国和出口国[1]。当前覆铜板是采用湿法生产，胶水中含有30~40%的有机溶剂[2]。在浸胶烘干过程会有大量含N-N二甲基甲酰胺（DMF）、丙酮等毒性较强的有机溶剂废气产生，这不仅污染环境、影响职工和居民健康，而且还给安全生产带来了隐患[3]。因此，在覆铜板生产中使用安全环保的绿色溶剂已经成为关系该行业生存和发展的重要工作。
　　我公司自1995年起，根据覆铜板行业发展的要求，加大科技开发力度，开发的乙二醇醚系列和丙二醇醚系列产品，各项技术指标均达到或超过国外同类产品的水平，并于1999年通过了ISO9002质量管理体系认证。
　　二期工程完成后，年生产能力可达到20000吨，将能更好地为CCL行业服务。环保型溶剂丙二醇丁醚（PNB）具有较高的沸点，相对挥发性小，安全性极高，是用于工业生产的绿色环保型溶剂。本文以丙二醇丁醚为例研究了其在覆铜板中的应用。
　　2.1丙二醇丁醚生产技术的创新研究
　　覆铜板行业属电子行业，对醇醚的含量、水分等指标要求较高，我公司根据覆铜板行业特点的要求，进行了合成工艺路线的创新研究，新型高效催化剂的研究，以及提纯、除杂工艺的研究，并获得成功。六项科技成果通过了省级鉴定，两项填补了国内空白，满足了CCL行业对丙二醇丁醚的综合需求。
　　2.2产品主要技术指标与质量保证体系
　　我公司在产品开发和生产中，坚持“质
　　量第一，精益求精”的指导思想，建立了科学的质量控制体系和监测体系。我公司拥有色谱仪、-40℃低温运动粘度仪、折光率仪等先进分析、测试设备近二十台，并拥有一支责任心强、业务素质高的技术队伍，企业标准和各种技术文件齐全。经过不断努力，我公司醇醚产品的GC含量达到99%以上，水分控制在0.1%以下，产品合格率达99.6%，
　　在1999年通过了ISO9002质量保证体系认证。经市场抽样调查，权威机构检测，产品质量达到或超过国外同类产品的指标。
　　2.3丙二醇甲醚溶解性能的研究及其在覆铜板行业的应用
　　在FR-4覆铜板生产中，普遍采用双氰铵（Dicy）作固化剂，双氰铵是一种应用较早，具有代表性的潜伏性固化剂，以双氰铵作固化剂的环氧覆铜板，具有良好的综合性能，而且胶液和粘结片的贮存期长，便于生产管理。在FR-4覆铜板生产中，习惯上采用N-N二甲基甲酰胺作溶剂来溶解双氰胺，N-N二甲基甲酰胺属有毒化学品，能刺激皮肤和粘膜，引起毒性反应，特别是在碱作用下水解，生成二甲胺，引起继发性中毒。随着经济技术和社会的进步，人们对环境和健康提出了越来越高的要求，采用绿色醇醚溶剂，逐步减少使用乃至完全取代二甲基甲酰胺已成为广大覆铜板生产厂家的共识。
　　丙二醇丁醚是一种无色透明液体，能部分水溶，可增溶大多数溶剂，蒸发速率与乙二醇丁醚相近，是后者良好的替代品，在常压下沸点为171.1℃。丙二醇丁醚的极性与N-N-二甲基甲酰胺（DMF）相近，对双氰胺有良好的溶解性能，但毒性仅为N-N二甲基甲酰胺千分之一。参照典型FR-4配方，调整N-N二甲基甲酰与丙二醇丁醚比例，考察其对双氰胺的溶解特性，结果如表4所示
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　　结果表明，在对双氰胺的溶解性能上，丙二醇丁醚与DMF相比并无明显差异，且与溴化环氧树脂相容性较好，在委托协作覆铜板生产厂家所作的后续试验中，并未出现固化反应不匀和粘接片中析晶现象，试验结果令人满意。丙二醇甲醚在覆铜板中的成功应用，极大地提高了覆铜板的环保性能。